মেশিনের যন্ত্রাংশগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বিস্তারিত ব্যাখ্যা

2021/07/06

মেশিনের যন্ত্রাংশগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বিস্তারিত ব্যাখ্যা


পৃষ্ঠ চিকিত্সাকৃত্রিমভাবে বেস উপাদান পৃষ্ঠের একটি পৃষ্ঠ স্তর গঠনের একটি প্রক্রিয়া যা বেসের যান্ত্রিক, শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থেকে আলাদা।
পৃষ্ঠের চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল পণ্যের জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, প্রসাধন বা অন্যান্য বিশেষ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা। আমাদের বেশি ব্যবহৃতপৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিযান্ত্রিক মসৃণতা, রাসায়নিক চিকিত্সা,পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা, এবং পৃষ্ঠ স্প্রে। সারফেস ট্রিটমেন্ট হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা, ঝাড়ু দেওয়া, ডিব্রার, ডিগ্রিজ এবং ডিওক্সিডাইজ করা।

সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি হল:
ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া, অ্যানোডিক জারণ, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, প্যাড প্রিন্টিং প্রক্রিয়া, গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া, পাউডার স্প্রে, ওয়াটার ট্রান্সফার প্রিন্টিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং, ইলেক্ট্রোফোরেসিস ইত্যাদি।

01
€ ”€” ভ্যাকুয়াম মেটালাইজিং â € ”â €”
ভ্যাকুয়াম প্রলেপ একটি শারীরিক জমা ঘটনা। অর্থাৎ, আর্গন একটি ভ্যাকুয়াম অবস্থায় ইনজেকশন করা হয়, আর্গনটি লক্ষ্যবস্তুতে আঘাত করে এবং টার্গেট উপাদানের পৃথক অণুগুলি পরিবাহী পণ্য দ্বারা একটি অভিন্ন এবং মসৃণ ধাতুর মতো পৃষ্ঠ স্তর গঠনের জন্য শোষণ করা হয়।
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. অনেক উপকরণ ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ধাতু, নরম এবং শক্ত প্লাস্টিক, যৌগিক উপকরণ, সিরামিক এবং কাচ। তন্মধ্যে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য সর্বাধিক প্রচলিত পৃষ্ঠ চিকিত্সা হল অ্যালুমিনিয়াম, তার পরে রূপা এবং তামা।
2. প্রাকৃতিক উপকরণ ভ্যাকুয়াম প্রলেপের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ প্রাকৃতিক উপকরণের আর্দ্রতা ভ্যাকুয়াম পরিবেশকে প্রভাবিত করবে।
প্রক্রিয়া খরচ: ভ্যাকুয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিসটি স্প্রে, লোড, আনলোড এবং পুনরায় স্প্রে করা প্রয়োজন, তাই শ্রম খরচ বেশ বেশি, তবে এটি ওয়ার্কপিসের জটিলতা এবং পরিমাণের উপরও নির্ভর করে।
পরিবেশগত প্রভাব: ভ্যাকুয়াম প্লেটিং খুব কম পরিবেশ দূষণ, স্প্রে করার পরিবেশগত প্রভাব অনুরূপ।



02. ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং
Elect € ”€” ইলেক্ট্রোপলিশিং â € ”â €”
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যেখানে ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত ওয়ার্কপিসের পরমাণু আয়নগুলিতে রূপান্তরিত হয় এবং স্রোতের উত্তরণের কারণে পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়, যাতে সূক্ষ্ম গুঁড়ো অপসারণ এবং পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা বৃদ্ধির প্রভাব অর্জন করা যায়। ওয়ার্কপিস।
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. বেশিরভাগ ধাতু ইলেক্ট্রোলাইটিক্যালি পালিশ করা যায়, যার মধ্যে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠতল মসৃণ করার জন্য (বিশেষ করে অস্টেনিটিক নিউক্লিয়ার গ্রেড স্টেইনলেস স্টিলের জন্য উপযুক্ত)।
2. বিভিন্ন উপকরণ একই সময়ে ইলেক্ট্রোপলিশ করা যায় না, অথবা একই ইলেক্ট্রোলাইটিক দ্রাবকও রাখা যায় না।
প্রক্রিয়া খরচ: ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং এর পুরো প্রক্রিয়াটি মূলত অটোমেশন দ্বারা সম্পন্ন হয়, তাই শ্রম খরচ খুবই কম।
পরিবেশগত প্রভাব: ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং কম ক্ষতিকর রাসায়নিক ব্যবহার করে। পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য অল্প পরিমাণে জল প্রয়োজন এবং এটি পরিচালনা করা সহজ। উপরন্তু, এটি স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রসারিত করতে পারে এবং ক্ষয় বিলম্বিত করতে ভূমিকা পালন করতে পারেমরিচা রোধক স্পাত.



03. প্যাড প্রিন্টিং প্রক্রিয়া
Pad € ”â €” প্যাড প্রিন্টিং â € ”â €”
অনিয়মিত এবং ভিন্নধর্মী বস্তুর পৃষ্ঠে পাঠ্য, গ্রাফিক্স এবং ছবি প্রিন্ট করার ক্ষমতা এখন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিশেষ মুদ্রণে পরিণত হচ্ছে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
প্রায় সব উপকরণ প্যাড প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, ব্যতীত সিলিকন প্যাডের চেয়ে নরম উপকরণ যেমন PTFE।
প্রক্রিয়া খরচ: কম ছাঁচ খরচ এবং কম শ্রম খরচ
পরিবেশগত প্রভাব: যেহেতু এই প্রক্রিয়াটি দ্রবণীয় কালি (যা ক্ষতিকর রাসায়নিক ধারণ করে) এর মধ্যে সীমাবদ্ধ, তাই এটি পরিবেশের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে।


04. Galvanizing প্রক্রিয়া
Gal € ”â €” Galvanizing â € ”â €”
নান্দনিকতা এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য ইস্পাত খাদ উপকরণের পৃষ্ঠে জিংকের একটি স্তর প্রলেপ দেওয়ার সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তি। পৃষ্ঠের জিংক স্তরটি ধাতব ক্ষয় রোধ করার জন্য একটি তড়িৎ রাসায়নিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর। ব্যবহৃত প্রধান পদ্ধতি হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড।
প্রযোজ্য উপকরণ:
যেহেতু গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া ধাতব বন্ধন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, এটি কেবল ইস্পাত এবং লোহার পৃষ্ঠতল চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।
প্রক্রিয়া খরচ: কোন ছাঁচ খরচ, সংক্ষিপ্ত চক্র/মাঝারি শ্রম খরচ, কারণ গ্যালভানাইজিংয়ের আগে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মান মূলত ম্যানুয়াল পৃষ্ঠের চিকিত্সার উপর নির্ভর করে।
পরিবেশগত প্রভাব: যেহেতু গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া ইস্পাতের যন্ত্রাংশের সেবা জীবনকে 40-100 বছর বৃদ্ধি করে, এটি ওয়ার্কপিসের মরিচা এবং জারা প্রতিরোধ করতে পারে, তাই এটি খারাপ পরিবেশের সুরক্ষায় ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। উপরন্তু, গ্যালভানাইজড ওয়ার্কপিসটি গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কে ফেরত দেওয়া যেতে পারে যখন এর সার্ভিস লাইফ শেষ হয়ে যায় এবং তরল জিঙ্কের বারবার ব্যবহার রাসায়নিক বা শারীরিক বর্জ্য তৈরি করবে না।




05. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া
Elect € ”â €” ইলেক্ট্রোপ্লেটিং â € ”â €”
অংশের পৃষ্ঠে ধাতু ফিল্মের একটি স্তর সংযুক্ত করার জন্য ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করার প্রক্রিয়া, যার ফলে ধাতব জারণ প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি, পরিবাহিতা, হালকা প্রতিফলন, জারা প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতা বৃদ্ধি। অনেক মুদ্রার বাইরের স্তরটিও ইলেক্ট্রোপ্লেটেড।
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. অধিকাংশ ধাতু ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হতে পারে
কিন্তু বিভিন্ন ধাতুর বিশুদ্ধতা এবং কলাই দক্ষতার বিভিন্ন মাত্রা রয়েছে। এর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল: টিন, ক্রোমিয়াম, নিকেল, রূপা, সোনা এবং রোডিয়াম।
2. ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত প্লাস্টিক হল ABS।
3. নিকেল ধাতু ত্বকে স্পর্শকারী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যাবে না, কারণ নিকেল ত্বকের জন্য জ্বালাময় এবং বিষাক্ত।
প্রক্রিয়া খরচ: কোন ছাঁচ খরচ নেই, কিন্তু যন্ত্রাংশ ঠিক করার জন্য ফিক্সচার প্রয়োজন/সময় খরচ তাপমাত্রা এবং ধাতু প্রকার/শ্রম খরচ (মাঝারি উচ্চ) উপর নির্ভর করে, নির্দিষ্ট ইলেক্ট্রোপ্লেটেড যন্ত্রাংশের ধরনের উপর নির্ভর করে, উদাহরণস্বরূপ, রৌপ্যপাত্রের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গহনা চরম প্রয়োজন অপারেশন অত্যন্ত দক্ষ কর্মীদের দ্বারা সঞ্চালিত হয় কারণ চেহারা এবং স্থায়িত্বের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা। প্রতি
পরিবেশগত প্রভাব: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় বিপুল সংখ্যক বিষাক্ত পদার্থ ব্যবহার করা হবে, তাই ক্ষুদ্রতম পরিবেশগত প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পেশাদার ডাইভারশন এবং এক্সট্রাকশন প্রয়োজন।


06. জল স্থানান্তর
€ ”€” হাইড্রো ট্রান্সফার প্রিন্টিং â € ”â €”
এটি ত্রিমাত্রিক পণ্যের পৃষ্ঠে স্থানান্তর কাগজে রঙের নিদর্শন মুদ্রণ করার জন্য পানির চাপ ব্যবহার করার একটি উপায়। পণ্য প্যাকেজিং এবং পৃষ্ঠ প্রসাধন জন্য মানুষের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি হিসাবে, জল স্থানান্তর মুদ্রণ ব্যবহার আরো এবং আরো ব্যাপক হয়ে উঠেছে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
সমস্ত হার্ড উপকরণ জল স্থানান্তর মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত, এবং স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত উপকরণগুলিও জল স্থানান্তর মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত হতে হবে। সবচেয়ে সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশ এবং ধাতু অংশ।
প্রক্রিয়া খরচ: কোন ছাঁচ খরচ নেই, কিন্তু একই সময়ে একাধিক পণ্য স্থানান্তর করার জন্য একটি ফিক্সচার ব্যবহার করা প্রয়োজন। সময় খরচ সাধারণত প্রতি চক্র 10 মিনিটের বেশি হয় না।
পরিবেশগত প্রভাব: পণ্য স্প্রে করার তুলনায়, জল স্থানান্তর মুদ্রণ আরও সম্পূর্ণরূপে প্রিন্টিং লেপ প্রয়োগ করে, বর্জ্য ফুটো এবং উপাদান বর্জ্যের সম্ভাবনা হ্রাস করে।


07. স্ক্রিন প্রিন্টিং
Screen € ”â €” স্ক্রিন প্রিন্টিং â € ”â €”
স্কুইজির ছিঁড়ার মাধ্যমে, ইমেজ এবং টেক্সট অংশের জাল দিয়ে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয় যাতে মূল চিত্র এবং পাঠ্য তৈরি হয়। স্ক্রিন প্রিন্টিং সরঞ্জামগুলি সহজ, পরিচালনা করা সুবিধাজনক, মুদ্রণ এবং প্লেট তৈরিতে সহজ, কম খরচে এবং অভিযোজনযোগ্যতায় শক্তিশালী।
প্রচলিত মুদ্রিত সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে: রঙের তৈলচিত্র, পোস্টার, বিজনেস কার্ড, আবদ্ধ কভার, পণ্য চিহ্ন, এবং মুদ্রিত এবং রঙ্গিন বস্ত্র।
প্রযোজ্য উপকরণ:
কাগজ, প্লাস্টিক, ধাতু, মৃৎপাত্র এবং কাচ সহ প্রায় সব উপকরণ পর্দা মুদ্রিত হতে পারে।
প্রক্রিয়া খরচ: ছাঁচ খরচ কম, কিন্তু এটি এখনও রঙের সংখ্যার উপর নির্ভর করে, কারণ প্রতিটি রঙ আলাদাভাবে তৈরি করতে হয়। শ্রম খরচ বেশি, বিশেষ করে যখন এটি রঙিন মুদ্রণের ক্ষেত্রে আসে।
পরিবেশগত প্রভাব: হালকা রঙের স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির পরিবেশে সামান্য প্রভাব পড়ে, কিন্তু পিভিসি এবং ফরমালডিহাইড ধারণকারী কালিতে ক্ষতিকারক রাসায়নিক পদার্থ থাকে এবং জল দূষণ রোধে সময়মতো পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন।



08. Anodizing
An € ”€” অ্যানোডিক অক্সিডেশন â € ”â €”
প্রধানত অ্যালুমিনিয়ামের অ্যানোডাইজেশন, যা অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠে Al2O3 (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করতে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল নীতি ব্যবহার করে। এই অক্সাইড ফিল্মের বিশেষ বৈশিষ্ট্য যেমন সুরক্ষা, প্রসাধন, অন্তরণ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
অ্যালুমিনিয়াম পণ্য যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ।
প্রক্রিয়া খরচ: উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, জল এবং বিদ্যুতের ব্যবহার বেশ বড়, বিশেষ করে জারণ প্রক্রিয়ায়। মেশিনের তাপ খরচ নিজেই ক্রমাগত সঞ্চালিত জল দিয়ে ঠান্ডা করা প্রয়োজন, এবং প্রতি টন বিদ্যুত ব্যবহার প্রায় 1000 ডিগ্রী হয়।
পরিবেশগত প্রভাব: শক্তি দক্ষতার দিক থেকে আনোডাইজিং চমৎকার নয়। একই সময়ে, অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস উৎপাদনে, অ্যানোড প্রভাব গ্যাসও তৈরি করতে পারে যা বায়ুমণ্ডলীয় ওজোন স্তরে ধ্বংসাত্মক পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে।



09. ধাতব তারের অঙ্কন
€ ”€” মেটাল তারযুক্ত â € ”â €”
এটি একটি সারফেস ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি যা একটি আলংকারিক প্রভাব অর্জনের জন্য পণ্যগুলি গ্রাইন্ড করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে লাইন তৈরি করে। অঙ্কনের পর বিভিন্ন লাইন অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যায়: সোজা অঙ্কন, বিশৃঙ্খল অঙ্কন, rugেউখেলানো এবং ঘোরা।
প্রযোজ্য উপকরণ: প্রায় সব ধাতব উপকরণ ধাতব তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে।
প্রক্রিয়া খরচ: প্রক্রিয়া পদ্ধতি সহজ, সরঞ্জাম সহজ, উপাদান খরচ কম, খরচ তুলনামূলকভাবে কম, এবং অর্থনৈতিক সুবিধা বেশি।
পরিবেশগত প্রভাব: বিশুদ্ধ ধাতু পণ্য, কোন রং এবং পৃষ্ঠে কোন রাসায়নিক পদার্থ, 600 ডিগ্রী উচ্চ তাপমাত্রা পোড়ায় না, কোন বিষাক্ত গ্যাস নেই, এবং অগ্নি সুরক্ষা এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।




10. ইন-ছাঁচ প্রসাধন
€ € ”â €” ইন-মোল্ড ডেকোরেশন-আইএমডি € € ”â €”
এটি একটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যেখানে মুদ্রিত প্যাটার্ন সহ ফিল্মটি একটি ধাতব ছাঁচে putোকানো হয়, এবং গঠনের জন্য রজনটি ধাতব ছাঁচে ইনজেকশনের মাধ্যমে ফিল্মে যোগদান করা হয়, যাতে মুদ্রিত ফিল্ম এবং রজনকে একত্রিত করা হয় এবং একটিতে নিরাময় করা হয় সমাপ্ত পণ্য।
প্রযোজ্য উপাদান:প্লাস্টিকের পৃষ্ঠ।
প্রক্রিয়া খরচ:শুধুমাত্র ছাঁচগুলির একটি সেট খুলতে হবে, যা অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য খরচ এবং মানব-ঘন্টা হ্রাস করতে পারে। প্রক্রিয়াটি সরলীকৃত। একই সময়ে ছাঁচনির্মাণ এবং প্রসাধন উভয়ই অর্জনের জন্য এককালীন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি রয়েছে।
পরিবেশগত প্রভাব: প্রযুক্তি সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব, traditionalতিহ্যগত স্প্রে পেইন্ট এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা সৃষ্ট দূষণ এড়ায়।