মেশিনেড পার্টস সারফেস রুক্ষতা কি

বাড়ি > খবর ও ব্লগ > ব্লগ > মেশিনযুক্ত অংশগুলি কি পৃষ্ঠের রুক্ষতা

মেশিনযুক্ত অংশগুলি কি পৃষ্ঠের রুক্ষতা

2021/07/06

কিযন্ত্রাংশপৃষ্ঠের রুক্ষতা

1, পৃষ্ঠের রুক্ষতা কি?

যন্ত্রাংশসারফেস রুক্ষতা (সারফেস রুক্ষতা) যাকে আমরা আমাদের দৈনন্দিন পরিমাপে পৃষ্ঠের রুক্ষতা বলি, যা পণ্য প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় সূক্ষ্ম ব্যবধান এবং ক্ষুদ্র শিখর এবং উপত্যকার অসমতা হিসাবে বোঝা যায়।

এটি সাধারণত দুটি শিখর বা দুই উপত্যকার আঙ্গুলের (তরঙ্গ দূরত্ব) মধ্যে ছোট দূরত্ব হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। সাধারণভাবে, তরঙ্গের দূরত্ব 1 মিমি বা তার কম। এটি মাইক্রো-প্রোফাইলের পরিমাপ হিসাবেও সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে, যা সাধারণত মাইক্রো-ত্রুটি মান হিসাবে পরিচিত। ।

সংক্ষেপে, আপনার ইতিমধ্যেই রুক্ষতার একটি সাধারণ ধারণা থাকতে পারে, তাই নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু আরও বিশদ বিশ্লেষণ।

আমরা সাধারণত একটি বেসলাইন দিয়ে রুক্ষতা মূল্যায়ন করি। বেসলাইনের উপরের সর্বোচ্চ বিন্দুকে ক্রেস্ট পয়েন্ট বলা হয় এবং বেসলাইনের নীচের সর্বনিম্ন বিন্দুকে ট্রাফ পয়েন্ট বলা হয়। তারপর ক্রেস্ট এবং ট্রাফের মধ্যে উচ্চতা Z দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যা প্রক্রিয়াজাত পণ্যের মাইক্রো-টেক্সচারের মধ্যে দূরত্ব। আমরা বোঝাতে S ব্যবহার করি।

স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, S মানের মাপ জাতীয় যাচাইকরণের মানদণ্ডে সংজ্ঞায়িত করা হয়:

Sï¼œ1mm পৃষ্ঠের রুক্ষতা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়
1 â ¤Sâ ¤ mm10mm পৃষ্ঠ তরঙ্গতা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়

চীনের জাতীয় মেট্রোলজিক্যাল ভেরিফিকেশন স্ট্যান্ডার্ড নির্ধারণ করে যে: স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, VDA3400, Ra, Rmax এর তিনটি প্যারামিটার যাচাইকরণের পৃষ্ঠের রুক্ষতা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পরিমাপ ইউনিট সাধারণত Î¼m এ প্রকাশ করা হয়।

মূল্যায়ন পরামিতিগুলির সম্পর্ক

রাকে বক্ররেখার গড় গাণিতিক বিচ্যুতি (গড় রুক্ষতা) হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, Rz অসমতার গড় উচ্চতা হিসাবে এবং Ry কে সর্বোচ্চ উচ্চতা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। মাইক্রো প্রোফাইলের সর্বোচ্চ উচ্চতার পার্থক্য Ry অন্যান্য মানগুলিতে Rmax দ্বারাও প্রতিনিধিত্ব করে।

Ra এবং Rmax- এর মধ্যে সুনির্দিষ্ট সম্পর্কের জন্য দয়া করে নিচের টেবিলটি দেখুন:

ফর্ম: Ra, Rmax প্যারামিটার তুলনা (উম)

2 পৃষ্ঠের রুক্ষতা কিভাবে গঠিত হয়?

ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি হয়। প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং প্রক্রিয়া সবই ছবির পৃষ্ঠের রুক্ষতার কারণ।

উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের সময় প্রক্রিয়াজাত অংশের পৃষ্ঠে স্রাবের বাধা রয়েছে।

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং যন্ত্রাংশের উপাদান ভিন্ন, এবং প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির পৃষ্ঠে থাকা মাইক্রোস্কোপিক চিহ্নগুলিতেও বিভিন্ন পার্থক্য রয়েছে, যেমন (ঘনত্ব, গভীরতা, আকৃতি পরিবর্তন ইত্যাদি)।

3 ওয়ার্কপিসে পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রভাব

ওয়ার্কপিসের প্রতিরোধের পরিধান করুন
সমন্বয় স্থায়িত্ব
ক্লান্তি শক্তি
জারা প্রতিরোধের
আঁটসাঁটতা
যোগাযোগ কঠোরতা
পরিমাপের যথার্থতা
...

আবরণ, তাপ পরিবাহিতা এবং যোগাযোগ প্রতিরোধের, প্রতিফলিততা এবং বিকিরণ কর্মক্ষমতা, তরল এবং গ্যাস প্রবাহ প্রতিরোধ, পরিবাহী পৃষ্ঠের বর্তমান প্রবাহ, ইত্যাদি সব প্রভাবের বিভিন্ন ডিগ্রী থাকবে।

4 পৃষ্ঠের রুক্ষতার জন্য মূল্যায়নের ভিত্তি

S 'নমুনা দৈর্ঘ্য

প্রতিটি প্যারামিটারের একক দৈর্ঘ্য, স্যাম্পলিং দৈর্ঘ্য হল পৃষ্ঠের রুক্ষতা মূল্যায়নের জন্য একটি রেফারেন্স লাইনের দৈর্ঘ্য। ISO1997 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে রেফারেন্স দৈর্ঘ্য হিসাবে সাধারণত 0.08 মিমি, 0.25 মিমি, 0.8 মিমি, 2.5 মিমি, 8 মিমি ব্যবহার করুন।

মূল্যায়নের দৈর্ঘ্য

এন রেফারেন্স দৈর্ঘ্য নিয়ে গঠিত। উপাদান পৃষ্ঠের প্রতিটি অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রকৃতপক্ষে একটি রেফারেন্স দৈর্ঘ্যে সত্যিকারের রুক্ষতা পরামিতিগুলি প্রতিফলিত করতে পারে না, তবে পৃষ্ঠের রুক্ষতা মূল্যায়নের জন্য N নমুনা দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন হয়। ISO1997 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে, মূল্যায়নের দৈর্ঘ্য সাধারণত N এর সমান 5।

eline '¢ বেসলাইন

রুক্ষতা পরামিতি মূল্যায়নের জন্য বেসলাইন হল প্রোফাইলের কেন্দ্র রেখা। সাধারণত, সর্বনিম্ন বর্গ পদ্ধতি কেন্দ্ররেখা এবং কনট্যুর গাণিতিক গড় কেন্দ্ররেখা আছে।

[সর্বনিম্ন বর্গ পদ্ধতির মধ্য রেখা] হল সর্বনিম্ন বর্গ পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ প্রক্রিয়ায় সংগৃহীত পয়েন্ট গণনা করা।

[কনট্যুর গাণিতিক গড় সেন্টারলাইন] নমুনার দৈর্ঘ্যের মধ্যে, সেন্টারলাইনের উপরের এবং নিচের কনট্যুরের ক্ষেত্র সমান করুন।
তাত্ত্বিকভাবে, সর্বনিম্ন স্কোয়ার সেন্টারলাইন একটি আদর্শ বেসলাইন, কিন্তু ব্যবহারিক প্রয়োগে এটি পাওয়া কঠিন। অতএব, এটি সাধারণত কনট্যুরের গাণিতিক গড় কেন্দ্ররেখা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয় এবং এর পরিবর্তে একটি আনুমানিক অবস্থানের সাথে একটি সরলরেখা ব্যবহার করা যেতে পারে।

5 পৃষ্ঠের রুক্ষতা কিভাবে পাওয়া যায়?

পৃষ্ঠের রুক্ষতার মূল্যায়ন উত্পাদন শিল্পে আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়েছে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা অধ্যয়ন করতে, একটি ডেডিকেটেড মেশিন প্রয়োজন, যথা:
সারফেস রুক্ষতা পরিমাপ যন্ত্র

ফর্মট্রেসার অবন্ত সিরিজ

ভূপৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের যন্ত্রটি হল একটি উচ্চ-সংবেদনশীল ডায়মন্ড লেখনী পুরো পৃষ্ঠ জুড়ে ইনস্টল করা, যেমন একটি ফোনোগ্রাফের পিকআপ। তারপর বড় আকারের তরঙ্গ এবং প্রোফাইলের ছোট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের রুক্ষতা দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্য থেকে পৃথক করা হয়, অর্থাৎ পরিমাপ যন্ত্রটি ইলেক্ট্রনিকভাবে ফিল্টার করা হয়।

লেখনী টাইপ পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের যন্ত্রের পরিকল্পিত চিত্র:

বেশিরভাগ সঠিক এবং সম্পূর্ণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের পদ্ধতিগুলি একটি নিবেদিত পরিমাপ মেশিন ব্যবহার করে, তবে কিছু ক্ষেত্রে, দ্রুত এবং কম খরচে অপারেশনের জন্য, আপনি নীচের চিত্রের মতো পরিমাপের জন্য একটি হ্যান্ড-হোল্ড কিট সরঞ্জামও ব্যবহার করতে পারেন:

রুক্ষতা তুলনা শীট ইলেক্ট্রোফর্মিং দ্বারা তৈরি একটি নিকেল ভিত্তিক নমুনা। এর জন্য আদর্শধাতু প্রক্রিয়াকরণএবং একটি খুব কার্যকর সহায়ক টুল।

ব্যবহার করার সময়, অপারেটরকে কেবল তার নখ দিয়ে একটি গোষ্ঠীর প্রতিটি পৃষ্ঠ জুড়ে স্ক্র্যাপ করতে হবে, এবং তুলনা করার জন্য ওয়ার্কপিসের নিকটতম জিনিসটি সন্ধান করতে হবে। কিছু লোক এই মডেল গ্রুপগুলিকে সন্ধানের টেবিল হিসাবে ব্যবহার করবে, তবে এটি লক্ষণীয় যে এটি কোনও উপাদান মান নয়।

রুক্ষতা পরিমাপ মেশিনগুলি বিভিন্ন ফাংশন, বিভিন্ন মূল্যায়ন পদ্ধতি এবং বিভিন্ন খরচ অর্জন করতে পারে। মডেল নির্বাচন করার আগে, আপনি একজন পেশাদার প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করতে পারেন এবং আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত মডেলটি বেছে নিতে পারেন।

আগে:মেশিনের যন্ত্রাংশগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বিস্তারিত ব্যাখ্যা

পরবর্তী:মেশিনিং এবং তাদের বৈশিষ্ট্যের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত ধাতু উপকরণ 24 ধরনের!