ছাঁচের মান উন্নত করার জন্য দশটি বিষয়

2021/07/20



ছাঁচ উত্পাদনপ্রক্রিয়াটি একটি জটিল প্রক্রিয়া, নকশা, প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ, কমিশনিং এবং অন্যান্য ধাপ থেকে, এবং অবশেষে পুরো জীবনচক্রের মধ্যে ব্যবহার করার জন্য, ছাঁচের গুণমানকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলি হল দশটি দিক:




1. ছাঁচ ইস্পাত
বিভিন্ন ধরণের সাধারণ ইস্পাত
ইস্পাত ছাঁচ মানের একটি নির্ণায়ক ফ্যাক্টর, একটি যুক্তিসঙ্গত ইস্পাত চয়ন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। ইস্পাত নির্বাচনের মানদণ্ড হল



ইনজেকশন উপাদানের প্রয়োজনীয়তা - বিভিন্ন স্টিল ব্যবহার করার জন্য বিভিন্ন প্লাস্টিক, যেমন উচ্চ পলিশের প্রয়োজনীয়তা, জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি।



¡’¡ মূল্য - স্টিলের পারফরম্যান্স ভাল, যত বেশি ব্যয়বহুল তত ভাল নয়; ছাঁচের খরচের কারণগুলি বিবেচনা করে, ছাঁচ ইস্পাত ব্যবহার করা উচিত এবং অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য এড়াতে সংশ্লিষ্ট উপকরণগুলির ছাঁচ জীবন; সাধারণ P20 জীবন প্রায় 300,000; 2738, 500,000 কোন সমস্যা নেই, H13/2344 সাধারণত 800,000-1,000,000 বা তার বেশি, আপনি পরিস্থিতি অনুযায়ী বেছে নিতে পারেন।



at ¢ তাপ চিকিত্সা। ছাঁচের পৃষ্ঠের চিকিত্সাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। নাইট্রাইডিং - ইস্পাতের পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, কার্যকরভাবে ছাঁচের জীবন প্রসারিত করতে পারে; ইলেক্ট্রোপ্লেটিং - কার্যকরভাবে ছাঁচ ইস্পাত পরিবর্তন করতে পারে, কারও কারও উচ্চ উজ্জ্বলতা প্রয়োজন এবং জারা -প্রতিরোধী প্লাস্টিকের অংশগুলি ইস্পাতের কর্মক্ষমতা বাড়ানোর এবং উন্নত করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যবহার করতে পারে



2. কাঠামো নকশা
পাইপ ফিটিং এর স্ট্রাকচার ডিজাইন
পরিপক্ক ছাঁচ কাঠামো শুধুমাত্র পণ্য উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকেই বিবেচনায় নেয় না - সংকোচনের হার, ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, ইলাস্টিক প্রসার্য বিকৃতি সহগ ইত্যাদি, কিন্তু কুলিং ওয়াটার সার্কিট, ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করার গতি ইত্যাদি বিবেচনায় নেয়। ছাঁচ কাঠামো কার্যকরভাবে ছাঁচ জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং ছাঁচের মসৃণ উৎপাদন নিশ্চিত করতে পারে। দক্ষতা উন্নত এবং খরচ কমাতে।



3. ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ
আপনি যদি একটি ভাল কাজ করতে চান, তাহলে আপনাকে প্রথমে একটি ভাল হাতিয়ার তৈরি করতে হবে। ছাঁচ প্রক্রিয়ার ব্যবস্থা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা উত্পাদন চক্রকে ত্বরান্বিত করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং কার্যকরভাবে খরচ বাঁচাতে পারে। এবং আরো গুরুত্বপূর্ণ, সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার ছাঁচের জীবন প্রসারিত করতে পারে।



কিছু প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি ছাঁচ welালাই হতে পারে, যতই ভাল dingালাই হোক না কেন, এটি ছাঁচটির ক্ষতি; উপরন্তু, দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচের ক্রিয়াকেও প্রভাবিত করতে পারে, ছাঁচের জীবনকে হ্রাস করতে পারে, ফলস্বরূপ ফাটল বা এমনকি ভাঙার উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ছাঁচ তৈরি হয়।




4. স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশ
বালতির ক্ষমতা যা নির্ধারণ করে তা হল সর্বনিম্ন এক বার। আমরা সবাই এই সত্যটা বুঝি, কিন্তু প্রায়ই করার সময় খেয়াল করি না। একই ছাঁচ জন্য যায়। যদিও স্ট্যান্ডার্ড পার্টস theালাইয়ের সাথে সরাসরি জড়িত নয়, তবে তারা পুরো ছাঁচের ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ করে। ভাল মানের অংশগুলি পরিধান-প্রতিরোধী, যথেষ্ট শক্ত, উচ্চ নির্ভুলতা এবং বিকৃত হওয়া উচিত নয়। বিভিন্ন ব্র্যান্ডের স্ট্যান্ডার্ড পার্টসের দামের পার্থক্য অনেক বড়, তাই শুধু ছাঁচের দামই মারবেন না, মারতে মারতে মার্সিডিজ-বেঞ্জ থেকে আপনার ছাঁচ সরাসরি জনসাধারণের কাছে নিয়ে আসুন।



5. স্পর্শ (উড়ন্ত ছাঁচ)
সংঘর্ষ ছাঁচ পাতার অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে, আপাতদৃষ্টিতে সহজ কাজ হল সবচেয়ে প্রযুক্তিগত কাজ। জটিল ছাঁচ মূলত এই কুংফুর উপর নির্ভর করে। ফ্ল্যাট মোল্ড হল সবচেয়ে সহজ, ফ্র্যাক্টাল সারফেস যতক্ষণ পর্যন্ত ওকেতে ফ্লাইং এজ ব্রেক ডিফারেন্স বেসিক না থাকে। যেমন অটো পার্টস ছাঁচ খুব ঝামেলাপূর্ণ, শুধু ফ্র্যাক্টাল পৃষ্ঠই বেশি অনিয়মিত নয়, এবং প্রায়ই একাধিক স্লাইডার, শীর্ষ ব্লক অন্তর্ভুক্ত করে। একই সময়ে, ছাঁচের অন্যান্য সমস্যাগুলি সংঘর্ষের মাধ্যমে উন্নত এবং নিখুঁত করা যেতে পারে। সুতরাং এটি একটি ব্যাপক কাজ।



6. পলিশিং/স্কিন প্যাটার্ন
ছাঁচ মসৃণতা এর শেষ অংশছাঁচ উত্পাদন।মসৃণতা প্লাস্টিকের অংশগুলিতে সরাসরি প্রতিফলিত হয়, তাই এটি সবচেয়ে মুখ বাঁচানোর কাজ। মসৃণতা ছাঁচের ক্রিয়াকে সাহায্য ও পরিপূরক করতে পারে, বিশেষ করে ছাঁচ মুক্তির জন্য এটি খুবই অর্থবহ। প্রায়শই কিছু ছাঁচ উত্পাদন মসৃণ হয় না কারণ পলিশিং জায়গায় নেই, খুব বেশি প্রতিরোধ, ছাঁচটি খুলে ফেলা কঠিন, এমনকি উপরের সাদা, উপরের ক্র্যাক ইত্যাদি।



7. ছাঁচ সমাবেশ
ছাঁচ সমাবেশ একটি মেশিন একত্রিত করার মতো, প্রতিটি অংশ, প্রতিটি স্ক্রু ভুল হতে পারে না, অন্যথায় ফলাফলগুলি বেশ গুরুতর হবে, আলো পণ্যের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে, উত্পাদনকে প্রভাবিত করবে, ছাঁচের মারাত্মক ক্ষতি হবে, ফলে স্ক্র্যাপ হবে। তাই সমাবেশের কাজ খুব সাবধানে করতে হবে। সমাবেশ প্রক্রিয়া বিশেষত ছাঁচের পরিষ্কার কাজের দিকে মনোযোগ দিতে, বিশেষ করে জলপথ, স্ক্রু হোল, লোহার চিপের ভিতরে পরিষ্কারভাবে ফুঁ দিতে হবে, অন্যথায় গ্রাহক খুব রেগে যায়।



8. হট রানার বা কোল্ড রানার
এটি আসলে ছাঁচের গুণমানের উপর সর্বনিম্ন প্রভাব ফেলে, কারণ গরম রানার সাধারণত গ্রাহক দ্বারা নির্দিষ্ট ব্র্যান্ড, বিশেষ করে কিছু বড় গ্রাহক। বিদেশী সুপরিচিত ব্র্যান্ডগুলো মানসম্মত বা বিক্রয়োত্তর সেবার ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ, তাই সাধারণের গুণগত মান নিয়ে সমস্যা হবে না। শুধু কিছু ঘরোয়া গরম রানার মানের একটি বড় পার্থক্য। খরচ বাঁচাতে, দামের সুবিধার জন্য লড়াই করার জন্য, কিছু অবিশ্বস্ত গরম এবং পরিবহন আনুষাঙ্গিকের সাথে, ছোট ছোট উদ্যোগগুলি, সমস্যাগুলি সহজ। কোল্ড রানারের প্রধান সমস্যা হল কিভাবে ইনজেকশনের ভারসাম্য, গেটের আকার, ইনজেকশনের চাপ ইত্যাদি নিশ্চিত করা যায়।



9. কুলিং ওয়াটার সার্কিট
ছাঁচে অভিজ্ঞতা আছে এমন যে কেউ জানে যে ছাঁচের জন্য কুলিং কতটা গুরুত্বপূর্ণ। মূল্য বৃদ্ধি এবং শ্রমিকের মজুরি বৃদ্ধির কারণে, যখন পণ্যের ব্যাপক উৎপাদন, ইনজেকশন চক্রের এক সেকেন্ড না কমিয়ে আনা মুনাফা অকল্পনীয়। কিন্তু একই সময়ে উৎপাদন চক্রের গতি বাড়ানো হবে ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি, যদি কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, তাহলে এটি ছাঁচকে ছাঁচে খুব গরম করে তুলবে, অথবা ছাঁচ বিকৃতি ব্যর্থতার স্ক্র্যাপের দিকেও নিয়ে যাবে। তাই জলপথের লে -আউট ঘনত্ব, ব্যাস, একে অপরের মধ্যে যোগসূত্র ইত্যাদি সহ চমৎকার জলপথের নকশা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।



10. ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ
ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ মূলত উত্পাদন প্রক্রিয়ার রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত। ছাঁচ ঠিক একটি গাড়ির মতো, যদি এটি দীর্ঘদিন ব্যবহার না করা হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয়, তাহলে এটি ছাঁচটি ভেঙে ফেলতে পারে। তাই ছাঁচ ব্যবহারের পর প্রতিবার একটি বিস্তৃত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, বিশেষ করে মরিচা প্রতিরোধের ছাঁচনির্মাণ অংশ, মরিচা প্রতিরোধের প্রধান কর্ম অংশ। যেহেতু ছাঁচটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় জল গ্রহণ করতে হয়, তাই ইনস্টলেশন বা বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচে ঘুম হতে পারে, তাই ছাঁচটি শুকনো কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং তারপরে এটির সুরক্ষার জন্য তেলের একটি স্তর ব্রাশ করুন।