1ã stamp স্ট্যাম্পিং পার্টস এবং সলিউশনের বলিরেখা প্রভাবিত করার কারণ
(1) গভীরতা প্রভাব প্রসারিত

অবতল ডাই খোলার সাথে উপাদান প্রবাহ প্রতিরোধের বন্টন সরাসরি প্রসারিত গভীরতার সাথে সম্পর্কিত। অবতল এবং উত্তল বক্ররেখার অবস্থানে, অত্যধিক প্রসারিত গভীরতা বিকৃতি প্রতিরোধের অসম বন্টন এবং বলিরেখা সৃষ্টি করতে পারে, যা যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত।

(2) ক্রাইমিং ফোর্সের আকার সামঞ্জস্য করুন

যখন অংশগুলির চারপাশে বলিরেখাগুলি সমানভাবে উত্পাদিত হয়, তখন এটি বিচার করা উচিত যে ক্রাইমিং ফোর্স অপর্যাপ্ত, এবং ক্রমশ বলিরেখা দূর করতে ক্রাইমিং ফোর্স বাড়ান। শঙ্কুযুক্ত অংশ এবং গোলার্ধের অংশগুলি প্রসারিত করার সময়, স্ট্রেচিংয়ের শুরুতে বেশিরভাগ উপাদান স্থগিত অবস্থায় থাকে। সাইডওয়ালের বলিরেখা তৈরি করা সহজ, তাই ক্রাইমিং ফোর্স বাড়ানোর পাশাপাশি, এটি প্লেটে রেডিয়াল টেনসিল স্ট্রেস বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা উচিত যাতে বলিরেখা দূর হয়।



(3) অবতল ছাঁচ কোণার প্রভাবের ব্যাসার্ধ

অবতল ডাই কোণার ব্যাসার্ধ খুব বড়, অবতল ডাই কোণার মাধ্যমে অবতল ডাইতে ফাঁকা প্রবাহ হল ছোট বাঁক প্রতিরোধের বাঁকানো বিকৃতি তৈরি করা। ছোট বাঁক প্রতিরোধের, wrinkling কারণ সম্ভবত। অবতল ক্ষুদ্রতর ব্যাসার্ধ মরে যায়, নমন বিকৃতির প্রতিরোধ ক্ষমতা যত বেশি হয়, কুঁচকে যাওয়ার সম্ভাবনা তত কম, কিন্তু অংশগুলির ক্র্যাকিং এবং চুল টানার ঘটনা সহজ।

বিপুল সংখ্যক উত্পাদন অনুশীলনের মাধ্যমে, এটি প্রমাণিত হয় যে স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কুঁচকে যাওয়ার প্রধান কারণ উপাদান জমা হওয়া এবং প্রসারিত প্রক্রিয়ার সময় স্থানীয় উপাদান চলাচলের অত্যধিক গতি। প্রকৃত সমাধান প্রণয়ন করার সময়, উপরের দিকগুলি থেকে ডাই এর সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াটি সমন্বয় করা উচিত, এবং ভাল ফলাফল অর্জন করা হবে।

2ã stamp স্ট্যাম্পিং পার্টস এর বলিরেখা রোধ করার ব্যবস্থা এবং পদ্ধতি

বলিরেখা রোধ করার উপায় হল নিশ্চিত করা যে ডাই স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটি ধরে রাখতে পারেস্ট্যাম্প করা অংশ, এবং শীট উপাদান একটি যুক্তিসঙ্গত প্রবাহ গতি নিশ্চিত করতে। স্ট্রেচিংয়ের সময় যদি শীট উপাদান খুব দ্রুত প্রবাহিত হয়, তাহলে এটি কুঁচকে যেতে পারে; অন্যদিকে, যদি শীট উপাদান খুব ধীর গতিতে প্রবাহিত হয়, এটি স্ট্যাম্প করা অংশগুলির ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে।

(1) একটি যুক্তিসঙ্গত চাপা ডিভাইস গ্রহণ করুন

যখন প্রেস ডিভাইসটি ব্যবহার করা হয়, প্রেস ডিভাইসটি খালি অংশের বিকৃত অংশকে শক্ত করে টিপে দেয় এবং ফ্ল্যাঞ্জকে খিলান থেকে রক্ষা করতে এবং কুঁচকে যাওয়ার জন্য এটিতে প্রেস ফোর্স প্রয়োগ করে। প্রেসিং ফোর্সের আকার উপযুক্ত হওয়া উচিত। প্রেসিং ডিভাইসটি দুটি ভাগে বিভক্ত: ইলাস্টিক প্রেসিং উপাদান এবং অনমনীয় চাপ দেওয়ার উপাদান। ইলাস্টিক ডিভাইস অগভীর অঙ্কনের জন্য উপযুক্ত, এবং অনমনীয় ডিভাইস গভীর অঙ্কনের জন্য উপযুক্ত।


(2) প্রসারিত টেন্ডনের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার

প্রেস উপাদান পৃষ্ঠে প্রসারিত টেন্ডন সেট আপ একটি কার্যকর এবং ব্যবহৃত পদ্ধতির বিকৃতি প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। টেনশন টেন্ডনস উপাদানগুলির প্রবাহকে ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যাতে স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার প্রতিটি অংশে উপাদান প্রবাহ প্রতিরোধ একরকম হয়, যাতে গহ্বরে প্রবাহিত উপাদানের পরিমাণ অংশের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত হয়, যাতে আরও বলিরেখা প্রতিরোধ করা যায়, কম ক্র্যাকিং ঘটনা। বাঁকা স্ট্রেচিং পার্টসের জটিল আকৃতির জন্য, বিশেষ করে ছোট ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্রেচিং পার্টস, রিংলিং নিয়ন্ত্রণের জন্য রেডিয়াল টেনসিল স্ট্রেস উন্নত করার জন্য স্থাপন করা উচিত; রেডিয়াল টেনসিল স্ট্রেচিং টেন্ডনের অবস্থান ছোট অংশে, অর্থাৎ প্লেট উপাদানের অংশটি সহজে প্রবাহিত হয়। স্ট্রেচিং টেন্ডন সেট করার জন্য, ছোট ফ্ল্যাঞ্জের অংশগুলির জন্য, কিছু উপাদান যথাযথভাবে যুক্ত করা যেতে পারে (প্রক্রিয়া সম্পূরক উপাদান), এবং ট্রিম করার সময় এই অংশটি সরানো হবে। প্রসারিত গভীরতার মধ্যে বড় পার্থক্য সহ প্রসারিত অংশগুলির জন্য, স্ট্রেচিং টেন্ডনটি কম খাওয়ানোর সাথে অংশে সেট করা উচিত, যাতে এই অংশে অতিরিক্ত উপাদান অবতল ছাঁচ গহ্বরে টানতে পারে যাতে কুঁচকানো প্রতিরোধ করা যায়।

3ã drawn টানা অংশের কুঁচকে যাওয়ার কারণ বিশ্লেষণ

প্রসারিত প্রক্রিয়ায় কুঁচকে যাওয়ার অনেক কারণ রয়েছে, প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ।

(1) এর প্রসারিত গভীরতাস্ট্যাম্পিং অংশএটি খুব গভীর, যার ফলে শীট উপাদান পদার্থ চলাচলের প্রক্রিয়ায় খুব দ্রুত প্রবাহিত হয় এবং বলিরেখা তৈরি করে।

(2) অবতল ডাই এর R কোণ স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রসারিত প্রক্রিয়ায় খুব বড়, যার ফলে উত্তল ডাই স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ায় উপাদান ধরে রাখতে অক্ষম হয়, ফলে দ্রুত প্রবাহের কারণে বলিরেখা তৈরি হয় প্লেট উপাদান।

(3) স্ট্যাম্পিংয়ের প্রেস বারটি অযৌক্তিক, এবং প্রেস বারটি খুব ছোট এবং ভুলভাবে স্থাপন করা হয়েছে, যা শীট উপাদানটিকে খুব দ্রুত প্রবাহিত হওয়া এবং বলিরেখা তৈরি করা থেকে কার্যকরভাবে বন্ধ করতে পারে না।



(4) উপরের বারের চাপ খুব ছোট, যাতে চাপা অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে গঠিত না হয় এবং বলি তৈরি হয়।

(5) ডাইয়ের পজিশনিং ডিজাইন যুক্তিসঙ্গত নয়, যা চাপা অংশগুলির প্রসারিত প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটি ধরে রাখতে অক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে বা চাপা উপাদানটির প্রান্ত খুব ছোট, যার ফলে ধরে রাখা যায় না প্রসারিত প্রক্রিয়ার সময় উপাদান, wrinkling কারণ।

(6) উত্তল এবং অবতল মরা মধ্যে ফাঁক খুব বড়, যার ফলে স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ায় উপাদান ধরে রাখতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে কুঁচকে যায়।

উপরের অংশগুলি স্ট্যাম্পিং স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার মধ্যে কুঁচকে যাওয়ার সাধারণ কারণ এবং নির্দিষ্ট সমস্যাগুলিতে নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ প্রয়োজন। এর নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্দিষ্ট কারণ খুঁজুনস্ট্যাম্পিং অংশ.

 কেন আমাদের বিশ্বাস করুন

1, চীনের একমাত্র সরবরাহকারী কোন শর্ত ছাড়াই 7 দিন অর্থ ফেরতের অর্থ সমর্থন করে।

একমাত্র সরবরাহকারী যা আপনার অনলাইন ক্রমবর্ধমান ব্যবসাকে ধারাবাহিকভাবে সমর্থন করতে পারে।

2, ট্রেড অ্যাসুরেন্স চুক্তি প্রতিটি বিলম্ব প্রসবের সময় 5% ছাড়।

আমাদের কারখানা পরিদর্শন করার সময় বিনামূল্যে হোটেলã hen – z hen শেনজেন-গুয়াংঝো €-

3, আমরা পুরো সাপ্লাই চেইন সিটিতে অবস্থিতএক-স্টপ প্রক্রিয়াএক জায়গায়

  ডোর-টু-ডোর শিপিং সাপোর্ট।

4, আমরা গুণমান পরীক্ষা এবং OEM/ODM ডিজাইন সমর্থন করার জন্য ছোট আদেশ গ্রহণ করি

24H/7 দিন বিক্রয় পরিষেবা পরে।

5, আমরা আপনাকে অনলাইনে বড় হতে সাহায্য করার জন্য এইচডি ফটো এবং এইচডি ভিডিও সহ গ্রাহকদের সমর্থন করি।

সারা বিশ্বে কিছু বিখ্যাত ব্র্যান্ড পরিবেশন করার জন্য আমাদের সম্মান ছিল।

HXTech মেশিনিং এবং ছাঁচ দিয়ে আজই অর্ডার করুন

 

HXTech মেশিনিংদ্রুত ইস্পাত উত্পাদন বিশেষজ্ঞ। আমরা কাস্টমাইজড মেটালওয়ার্কিং এবং স্ট্যাম্পিং মোল্ড এমএফজি পরিষেবা সরবরাহ করি, সেইসাথে আমাদের দল, বিশেষজ্ঞ, দ্রুত আইটেম রান সরবরাহ করে। আমরা আমাদের প্রতিটি ইডিএম-এর সাথে সাথে আমাদের প্রত্যেকের মৃত্যু এবং সেইসাথে ইন-হাউস সরঞ্জামগুলি তৈরি করিসিএনসি উত্পাদন,তাই সব যন্ত্রাংশের মান আমাদের নিয়ন্ত্রণে। আমাদের নির্ভুলতা সরঞ্জাম নিশ্চিত করে যে আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে 0.001 "পর্যন্ত সহনশীলতা বজায় রাখতে পারি।

 

আমাদের লেআউট সহায়তার পাশাপাশি উত্পাদন সমাধান সম্পর্কে আরও তথ্য পেতে আমাদের গ্রুপের সাথে যোগাযোগ করুন অথবা আপনার অর্ডার শুরু করতে আজই একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন।

অনুসন্ধান: info@machinedpartshx.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86-131-4938-6413