1ã of তিনটি পদ্ধতি কি কিworkpiece clamping?

{1 দৃ in়তা মধ্যে clamping; 2. সরাসরি সঠিক clamping খুঁজে; 3. সঠিক clamping খুঁজে পেতে scribing}

2ã the প্রক্রিয়া পদ্ধতি কি অন্তর্ভুক্ত?
{মেশিন টুল, ওয়ার্কপিস, ফিক্সচার, টুল}

3, যন্ত্র প্রক্রিয়ার রচনা?

{রুক্ষ যন্ত্র, আধা-সমাপ্তি, সমাপ্তি, অতি-সমাপ্তি}

4ã € বেঞ্চমার্ক কিভাবে শ্রেণীবদ্ধ করবেন?
{1 নকশা বেঞ্চমার্ক 2. প্রক্রিয়া বেঞ্চমার্ক: প্রক্রিয়া, পরিমাপ, সমাবেশ, অবস্থান: (মূল, অতিরিক্ত): (মোটামুটি মানদণ্ড, সূক্ষ্ম মানদণ্ড)}
কি করs যন্ত্রনির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত?

{1 মাত্রিক নির্ভুলতা 2. আকৃতির নির্ভুলতা 3. অবস্থানের নির্ভুলতা}

5. প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘটে যাওয়া মূল ত্রুটির মধ্যে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে?

{নীতিগত ত্রুটি - পজিশনিং ত্রুটি - সমন্বয় ত্রুটি - টুল ত্রুটি - ফিক্সচার ত্রুটি - মেশিন টুল টাকু ঘূর্ণন ত্রুটি - মেশিন টুল গাইড ত্রুটি - মেশিন টুল ট্রান্সমিশন ত্রুটি - শক্তি দ্বারা প্রক্রিয়া সিস্টেম বিকৃতি - তাপ দ্বারা প্রক্রিয়া সিস্টেম বিকৃতি - সরঞ্জাম পরিধান - পরিমাপ ত্রুটি - ওয়ার্কপিসের অবশিষ্ট চাপের কারণে ত্রুটি -}

6, মেশিন নির্ভুলতার প্রভাবের উপর প্রক্রিয়া সিস্টেমের কঠোরতা (মেশিন টুল বিকৃতি, ওয়ার্কপিস বিকৃতি)?

{1 ওয়ার্কপিস আকৃতি ত্রুটি কাটিয়া বলের কর্মস্থলের অবস্থানের পরিবর্তনের কারণে ঘটে 2. কাটিয়া বলের আকারের পরিবর্তনের কারণে মেশিনিং ত্রুটি 3. ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট মেশিনিং ত্রুটি 4. ট্রান্সমিশন ফোর্সের প্রভাব এবং মেশিন নির্ভুলতার উপর জড়তা বল}

7, মেশিন গাইড গাইড ত্রুটি এবং টাকু ঘূর্ণন ত্রুটি কোন বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত?

{1 গাইড রেল প্রধানত টুল এবং ওয়ার্কপিসের আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি ত্রুটি সংবেদনশীল দিক নির্দেশক রেল দ্বারা সৃষ্ট।

8ã error "ত্রুটি প্রতিফলন" ঘটনাটি কী? ত্রুটি প্রতিফলন সহগ কি? ত্রুটি প্রতিফলন কমাতে কি কি ব্যবস্থা আছে?

{ফাঁকা ত্রুটির পরিবর্তনের কারণে প্রক্রিয়া সিস্টেম ত্রুটির বিকৃতি কর্মক্ষেত্রের পরিমাপে আংশিকভাবে প্রতিফলিত হয়: টুলিংয়ের সংখ্যা বৃদ্ধি, প্রক্রিয়া পদ্ধতির কঠোরতা বৃদ্ধি, ফিডের পরিমাণ হ্রাস, ফাঁকাটির নির্ভুলতা উন্নত করা}

9, মেশিন টুল ড্রাইভ চেইন ড্রাইভ ত্রুটি বিশ্লেষণ? ট্রান্সমিশন চেইন ড্রাইভ এরর কমানোর ব্যবস্থা?
{ত্রুটি বিশ্লেষণ: অর্থাৎ, কৌণিক ত্রুটি পরিমাপের জন্য ড্রাইভ চেইন উপাদানগুলির শেষের ব্যবহার Î ”

পরিমাপ: 1. ড্রাইভ চেইনের টুকরোর সংখ্যা যত কম হবে, ড্রাইভ চেইনটি তত ছোট হবে, Î ”† smaller ছোট হবে, যথার্থতা বেশি হবে the ছোট ট্রান্সমিশন অনুপাত i, বিশেষ করে ট্রান্সমিশনের প্রথম এবং শেষ প্রান্ত অনুপাত ছোট, 3.. ত্রুটির ট্রান্সমিশন টুকরো শেষের দিকে সবচেয়ে বেশি প্রভাব ফেলে, এটি যতটা সম্ভব নির্ভুল করা উচিত }.}

10ã € কিভাবে মেশিনিং এরর শ্রেণীবদ্ধ করা যায়? কোন ত্রুটি ধ্রুবক মান ত্রুটির অন্তর্গত? কোন ত্রুটিগুলি সিস্টেমের ত্রুটির পরিবর্তনশীল মানের সাথে সম্পর্কিত? কোন ত্রুটি এলোমেলো ত্রুটির অন্তর্গত
{সিস্টেম ত্রুটি: (ধ্রুব মান সিস্টেম ত্রুটি পরিবর্তনশীল মান সিস্টেম ত্রুটি) এলোমেলো ত্রুটি
কনস্ট্যান্ট-ভ্যালু সিস্টেম ত্রুটি: প্রক্রিয়াকরণ নীতি ত্রুটি, মেশিন টুলস, টুলস, ফিক্সচার উত্পাদন ত্রুটি, প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট বল বিকৃতি হিসাবে প্রক্রিয়া সিস্টেম
পরিবর্তনশীল সিস্টেম ত্রুটি: প্রপ পরিধান; তাপ বিকৃতি ত্রুটির আগে তাপীয় ভারসাম্যে টুল, ফিক্সচার, মেশিন টুল ইত্যাদি

এলোমেলো ত্রুটি: ফাঁকা ত্রুটির অনুলিপি, অবস্থানগত ত্রুটি, শক্ত করার ত্রুটি, একাধিক সমন্বয়ের ত্রুটি, বিকৃতির ত্রুটির কারণে সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ}

11. নিশ্চিত করার উপায় কি এবংমেশিনের নির্ভুলতা উন্নত করুন?
{1 ত্রুটি প্রতিরোধ প্রযুক্তি: উন্নত প্রযুক্তি ও যন্ত্রপাতির যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার, মূল ত্রুটির সরাসরি হ্রাস, মূল ত্রুটি স্থানান্তর, এমনকি নিকৃষ্ট মূল ত্রুটি, মূল ত্রুটির সমজাতকরণ

2. ত্রুটি ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি: অনলাইন সনাক্তকরণ, সংযুক্ত অংশের স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং, নির্ণায়ক ত্রুটির কারণগুলির সক্রিয় নিয়ন্ত্রণ}

12ã processing প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের জ্যামিতি কী অন্তর্ভুক্ত করে?

{জ্যামিতিক রুক্ষতা, পৃষ্ঠের তরঙ্গ ডিগ্রী, জমিনের দিক, পৃষ্ঠের ত্রুটি}

13ã the সারফেস লেয়ার উপকরণের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য কি?

{1 সারফেস লেয়ার মেটালের ঠান্ডা শক্তকরণ 2. সারফেস লেয়ার মেটালের মেটালোগ্রাফিক বিকৃতি 3. সারফেস লেয়ার মেটালের অবশিষ্ট চাপ}

14, কাটিয়া পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রভাবিত করার কারণগুলি বিশ্লেষণ করার চেষ্টা করুন?

{দ্বারা রুক্ষতা মান: কাটিয়া অবশিষ্ট এলাকার উচ্চতা হাতিয়ার ধারালো করার মান উন্নত করুন}

15. গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি বিশ্লেষণ করার চেষ্টা করুন?

{1 জ্যামিতিক কারণসমূহ: পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর গ্রাইন্ডিং পরিমাণের প্রভাব 2. গ্রাইন্ডিং হুইলের আকার এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর গ্রাইন্ডিং হুইল ড্রেসিংয়ের প্রভাব 2. শারীরিক কারণের প্রভাব: পৃষ্ঠের স্তরে ধাতুর প্লাস্টিক বিকৃতি: গ্রাইন্ডিং পরিমাণ গ্রাইন্ডিং হুইলের নির্বাচন}

16. কাটিং পৃষ্ঠের ঠান্ডা কাজ কঠোরতা প্রভাবিত কারণ বিশ্লেষণ করার চেষ্টা করুন?

{ডোজ কাটার প্রভাব হাতিয়ার জ্যামিতির প্রভাব মেশিন উপাদান বৈশিষ্ট্যের প্রভাব}

17ã gr গ্রাইন্ডিংয়ে টেম্পারিং বার্ন কি? গ্রাইন্ডিং quenching বার্ন কি? অ্যানিলিং বার্ন গ্রাইন্ডিং কি?

{টেম্পারিং: যদি গ্রাইন্ডিং জোনের তাপমাত্রা নিভে যাওয়া স্টিলের ফেজ ট্রান্সফরমেশন তাপমাত্রা অতিক্রম না করে, কিন্তু মার্টেনসাইটের ট্রান্সফরমেশন তাপমাত্রা অতিক্রম করে, ওয়ার্কপিসের সারফেস মেটালের মার্টেনসাইট নিম্ন শক্ততা সহ একটি টেম্পার্ড টিস্যুতে রূপান্তরিত হবে নিষ্কাশন: যদি গ্রাইন্ডিং জোনের তাপমাত্রা ফেজ ট্রান্সফরমেশন তাপমাত্রা অতিক্রম করে, কুল্যান্টের কুলিং এফেক্টের সাথে মিলিত হয়, তাহলে পৃষ্ঠের ধাতুর মূল মার্টেনসাইটের চেয়ে উচ্চতর কঠোরতা সহ একটি সেকেন্ডারি কোয়েঞ্চড মার্টেনসাইট টিস্যু থাকবে; তার নিম্ন স্তরে, ধীর শীতলতার কারণে যদি গ্রাইন্ডিং জোনের তাপমাত্রা ফেজ পরিবর্তনের তাপমাত্রা অতিক্রম করে এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্যে কোন কুল্যান্ট না থাকে, তাহলে পৃষ্ঠের ধাতু অ্যানিল করা হবে এবং পৃষ্ঠের ধাতুর কঠোরতা দ্রুত হ্রাস পাবে}

18. মেশিনিং কম্পন প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ

{মেশিনিং কম্পন তৈরি করে এমন শর্তগুলি দূর করুন বা দুর্বল করুন; প্রক্রিয়া সিস্টেমের গতিশীল বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন প্রক্রিয়া সিস্টেমের স্থায়িত্ব উন্নত করুন বিভিন্ন কম্পন নির্মূল এবং স্যাঁতসেঁতে ডিভাইস ব্যবহার করুন}

19ã mach সংক্ষিপ্তভাবে মেশিনিং প্রসেস কার্ড, প্রসেস কার্ড, প্রসেস কার্ড এবং অ্যাপ্লিকেশন উপলক্ষ্যের মধ্যে প্রধান পার্থক্য বর্ণনা করুন।

{প্রসেস কার্ড: সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে একক টুকরো ছোট ব্যাচ উৎপাদন মেশিনিং প্রসেস কার্ড: মাঝারি ব্যাচ উৎপাদন প্রক্রিয়া কার্ড: বড় ব্যাচের ভর উৎপাদন প্রকারের জন্য ঘনিষ্ঠ, বিস্তারিত সংগঠন প্রয়োজন}

*20ã ough রাফ ডেটাম সিলেকশন নীতি? সূক্ষ্ম মানদণ্ড নির্বাচন নীতি?

{মোটা মানদণ্ড: 1. পারস্পরিক অবস্থানের প্রয়োজনীয়তার নীতি নিশ্চিত করার জন্য; 2. প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ মেশিনিং ভাতা নীতিকে যুক্তিসঙ্গত বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য; 3. workpiece clamping নীতি সহজতর করার জন্য; 4. মোটা বেঞ্চমার্ক সাধারণত সূক্ষ্ম বেঞ্চমার্কের নীতি পুন reব্যবহার করবে না: 1. বেঞ্চমার্ক ওভারল্যাপ নীতি; 2. ইউনিফাইড বেঞ্চমার্ক নীতি; 3. পারস্পরিক মানদণ্ড নীতি; 4. মানদণ্ডের নীতি থেকে; 5. clamping নীতি সহজতর}

21, কোন নীতি অনুযায়ী প্রক্রিয়া ক্রম?

{1যন্ত্ররেফারেন্স পৃষ্ঠ প্রথমে, তারপর অন্যান্য পৃষ্ঠতল মেশিন; 2. অর্ধেক ক্ষেত্রে, প্রথমে পৃষ্ঠকে মেশিন করা, তারপর গর্তটি মেশিন করা; 3. প্রথমে প্রধান পৃষ্ঠকে মেশিন করা, তারপর সেকেন্ডারি সারফেসকে মেশিন করা; The. প্রথমে রুক্ষ যন্ত্র প্রক্রিয়া সাজানো, তারপর সমাপ্তি প্রক্রিয়ার ব্যবস্থা করা}

22ã € কিভাবে মেশিনিং পর্যায়ে বিভক্ত? যন্ত্রের পর্যায়গুলি ভাগ করার সুবিধা কী?

{যন্ত্রের পর্যায়গুলির বিভাগ: 1. রাফিং পর্যায় - আধা -সমাপ্তি পর্যায় - সমাপ্তি পর্যায় - যথার্থ সমাপ্তি পর্যায় এটি তাপ বিকৃতি দূর করতে এবং রুক্ষ যন্ত্র দ্বারা উৎপন্ন অবশিষ্ট চাপ দূর করার জন্য পর্যাপ্ত সময় নিশ্চিত করতে পারে, যাতে পরবর্তী যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করা যায়। উপরন্তু, যখন রাফিং পর্যায়ে ত্রুটি পাওয়া যায়, তখন বর্জ্য এড়াতে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়টি চালানোর প্রয়োজন হয় না। উপরন্তু, আপনি যন্ত্রের ব্যবহারকে যুক্তিসঙ্গত করতে পারেন, নির্ভুলতা মেশিন টুলগুলির নির্ভুলতা স্তর বজায় রাখার জন্য নিখুঁত মেশিন টুলস সমাপ্তির জন্য কম স্পষ্টতা মেশিন টুলস; মানবসম্পদের যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা, অত্যন্ত দক্ষ কর্মী যা নির্ভুল অতি-নির্ভুল মেশিনে বিশেষজ্ঞ, যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে, প্রযুক্তির স্তর উন্নত করতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।}

23ã process প্রক্রিয়ার মার্জিনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি কী কী?

{1 আগের প্রক্রিয়ার মাত্রিক সহনশীলতা টা; 2. পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ry এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা উৎপন্ন গভীর হা; The. পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার দ্বারা অবশিষ্ট স্থান ত্রুটি}

24ã the কাজের সময় কোটার গঠন কী অন্তর্ভুক্ত?

{T কোটা = T সিঙ্গেল-পিস টাইম + টি আধা-চূড়ান্ত সময় / n টুকরা সংখ্যা}

25ã product উত্পাদনশীলতা উন্নত করার পদ্ধতিগুলি কী কী?

{1 মৌলিক সময় ছোট করুন; 2. অক্জিলিয়ারী সময় এবং মৌলিক সময় ওভারল্যাপ হ্রাস; 3. কর্মক্ষেত্রের সময় বিন্যাস কমানো; 4. প্রস্তুতি এবং শেষের সময় কমিয়ে দিন}

26ã the সমাবেশ প্রক্রিয়ার প্রধান বিষয়বস্তু কি?

{পণ্য অঙ্কন বিশ্লেষণ, সমাবেশ ইউনিট বিভাজন, সমাবেশ পদ্ধতি নির্ধারণ; 2.}

27ã € মেশিন কাঠামোর সমাবেশ প্রক্রিয়ায় কী বিবেচনা করা উচিত?

{মেশিন কাঠামো স্বাধীন সমাবেশ ইউনিটে বিভক্ত হতে সক্ষম হওয়া উচিত; 2. মেরামত এবং যন্ত্রের সমাবেশ হ্রাস; 3. মেশিনের কাঠামো একত্রিত করা এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ হওয়া উচিত}

28ã the সমাবেশের নির্ভুলতা সাধারণত কি অন্তর্ভুক্ত করে?

{1 পারস্পরিক অবস্থানের নির্ভুলতা; 2. পারস্পরিক গতি সঠিকতা; 3. পারস্পরিক ফিট নির্ভুলতা}

29ã € এসেম্বলি ডাইমেনশনাল চেইনটি কোন বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত?

{সমাবেশের আকারের চেইনটি প্রয়োজন অনুযায়ী সরলীকৃত করা উচিত; 2. সমাবেশ আকার চেইন "একটি রিং এক টুকরা" গঠিত; 3. সমাবেশ মাত্রিক চেইন}

30ã the সমাবেশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার পদ্ধতিগুলি কী কী? বিভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োগ কি?

{1 বিনিময় পদ্ধতি; 2. নির্বাচন পদ্ধতি; 3. মেরামত পদ্ধতি; 4. সমন্বয় পদ্ধতি}

31, মেশিন টুল ফিক্সচারের গঠন এবং কাজ?

{মেশিন টুল ফিক্সচার হল মেশিনে ওয়ার্কপিসকে ক্ল্যাম্প করার যন্ত্র। এর ভূমিকা হল মেশিন এবং টুলের তুলনায় ওয়ার্কপিসের সঠিক অবস্থান তৈরি করা। এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় এই অবস্থান অপরিবর্তিত থাকে। উপাদানগুলি হল:

1. অবস্থান উপাদান বা ডিভাইস।

2. টুল গাইডিং উপাদান বা ডিভাইস।

3. উপাদান বা ডিভাইস clamping।

4. কাপলিং উপাদান

5. নির্দিষ্ট clamping

6. অন্যান্য উপাদান বা ডিভাইস।

প্রধান কাজ 1. প্রক্রিয়াকরণের মান নিশ্চিত করা 2. উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা। 3. মেশিন টুল প্রক্রিয়ার পরিধি বাড়ানো 4. উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা কমানো।}

32ã f ফিক্সচার ব্যবহারের সুযোগ অনুযায়ী, কিভাবে মেশিন টুল ফিক্সচার শ্রেণীবদ্ধ করা যায়?

{1 সাধারণ উদ্দেশ্য ফিক্সচার 2. বিশেষ ফিক্সচার 3. অ্যাডজাস্টেবল ফিক্সচার এবং গ্রুপ ফিক্সচার 4. কম্বিনেশন ফিক্সচার এবং র্যান্ডম ফিক্সচার}

33ã work সমতল পৃষ্ঠে ওয়ার্কপিস পজিশনিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পজিশনিং উপাদানগুলি কী কী? এবং স্বাধীনতার ডিগ্রী নির্মূল বিশ্লেষণ করুন।

{ওয়ার্কপিসটি সমতল পৃষ্ঠে অবস্থিত। সাধারণ পজিশনিং এলিমেন্টগুলো হল 1. ফিক্সড সাপোর্ট 2. অ্যাডজাস্টেবল সাপোর্ট 3. সেলফ-লোকেটিং সাপোর্ট 4. অক্জিলিয়ারী সাপোর্ট}

34ã the ওয়ার্কপিস নলাকার গর্ত দ্বারা স্থাপন করা হলে সাধারণ পজিশনিং উপাদানগুলি কি? এবং স্বাধীনতার ডিগ্রী নির্মূল বিশ্লেষণ করুন।

{ওয়ার্কপিসটি একটি নলাকার গর্তের সাথে অবস্থিত। । সাধারণভাবে ব্যবহৃত পজিশনিং উপাদানগুলি হল 1. ম্যান্ড্রেল 2. পজিশনিং পিন}

35ã the বাইরের পৃষ্ঠায় ওয়ার্কপিস স্থাপনের জন্য সাধারণ পজিশনিং উপাদানগুলি কী কী? এবং স্বাধীনতার ডিগ্রী নির্মূল বিশ্লেষণ করুন।

{ওয়ার্কপিসটি একটি বাহ্যিক বৃত্তাকার পৃষ্ঠে অবস্থিত। । সাধারণ পজিশনিং উপাদানগুলি হল V-block}

36ã € ওয়ার্কপিসটি "একপাশে দুটি পিন" দিয়ে রাখা হয়েছে, দুটি পিনের নকশা কিভাবে করবেন?

{দুটি পিনের কেন্দ্রের দূরত্বের আকার এবং সহনশীলতা নির্ধারণ করুন, নলাকার পিনের ব্যাস এবং তার সহনশীলতা নির্ধারণ করুন এবং ডায়মন্ড পিনের প্রস্থের ব্যাস এবং এর সহনশীলতা নির্ধারণ করুন।}

37ã € কোন দুটি দিক পজিশনিং এরর অন্তর্ভুক্ত? পজিশনিং ত্রুটি গণনা করার পদ্ধতিগুলি কী কী?

{1 ওয়ার্কপিস পজিশনিং সারফেস বা পজিশনিং এর ত্রুটির কারণে পজিশনিং এলিমেন্ট তৈরিতে স্থিরতার ভুলতার কারণে রেফারেন্স পজিশন এরর বলা হয়। 2.}

38, workpiece clamping ডিভাইসের নকশা জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা।
{1 ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় প্রাপ্ত ওয়ার্কপিস পজিশনিং এর সঠিক অবস্থান বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত। 2. ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সাইজ যথাযথ, ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমকে নিশ্চিত করতে হবে যে ওয়ার্কপিসটি প্রক্রিয়াকরণের সময় শিথিল বা কম্পন করে না, ওয়ার্কপিসের অনুপযুক্ত বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়ানোর সময়, ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত স্ব-লকিং ভূমিকা হওয়া উচিত

3. ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি চালানো সহজ, শ্রম-সাশ্রয়ী, নিরাপদ হওয়া উচিত। 4. ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের জটিলতা এবং অটোমেশনের ডিগ্রী উত্পাদন ব্যাচ এবং উত্পাদন পদ্ধতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত। কাঠামোগত নকশাটি সহজ, কমপ্যাক্ট এবং যতদূর সম্ভব মানসম্পন্ন উপাদানগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করা উচিত}

39, clamping বল তিনটি উপাদান নির্ধারণ? শক্তির দিক নির্দেশনা এবং পছন্দ বিন্দুর ভূমিকা যথাক্রমে, নীতিগুলি কী?
{সাইজ ডাইরেকশন অ্যাকশন পয়েন্ট ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের দিকনির্দেশনা নির্বাচন সাধারণত নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত: প্রধান ক্ল্যাম্পিং ফোর্সকে সাধারণত পজিশনিং সারফেস 2 -এ উল্লম্বভাবে নির্দেশ করার প্রয়োজন হয়, ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের কর্মের দিকটি ওয়ার্কপিসের দৃiff়তার দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত যতটা সম্ভব ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি 3, কর্মের দিক নির্দেশনা কমাতে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স যতটা সম্ভব কাটিয়া ফোর্সের সাথে হওয়া উচিত, ওয়ার্কপিসের মাধ্যাকর্ষণের দিকটি সাধারণ ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সাধারণ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পয়েন্ট কমানোর জন্য।
1, কর্মের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পয়েন্টটি সমর্থন পৃষ্ঠ দ্বারা গঠিত সমর্থন উপাদান হওয়া উচিত, যাতে ওয়ার্কপিসটি অপরিবর্তিত থাকে তা নিশ্চিত করা যায়

2, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পয়েন্ট অফ অ্যাকশন একটি কঠোর অংশে থাকা উচিত ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি 3, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পয়েন্ট অ্যাকশন প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের যতটা সম্ভব ঘনিষ্ঠ হওয়া উচিত যাতে বাঁক দ্বারা সৃষ্ট ওয়ার্কপিসের কাটিং ফোর্স কমাতে পারে মুহূর্ত}

40, সাধারণত ব্যবহৃত clamping প্রক্রিয়া কি? মাস্টার টিল্ট ওয়েজ ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের বিশ্লেষণে ফোকাস করুন।

{1, oblique wedge clamping structure 2, spiral clamping structure 3, eccentric clamping structure 4, hinge clamping structure 5, centering clamping structure 6, linkage clamping structure}

41, ড্রিলিং এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কিভাবে শ্রেণীভুক্ত করা যায়? কিভাবে ড্রিল হাতা কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যায়? ড্রিলিং ডাই এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের মধ্যে সুনির্দিষ্ট কাপলিং অনুসারে কোন বিভাগগুলি শ্রেণীবদ্ধ করা হয়?
{মোট কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ড্রিলিং ডাই:
1ã € স্থির ড্রিলিং ডাই 2ã € রোটারি ড্রিলিং ডাই 3ã € ফ্লিপ-আপ ড্রিলিং ডাই 4ã € আচ্ছাদিত ড্রিলিং ডাই 5ã € স্লাইডিং পিলার ড্রিলিং ডাই ড্রিলিং ডাই স্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যের শ্রেণীবিভাগ।
2ã € 1ã € স্থির তুরপুন মরা 2ã € বিনিময়যোগ্য তুরপুন ডাই 3ã € দ্রুত পরিবর্তন তুরপুন মরা 4 বিশেষ ড্রিলিং ডাই ড্রিলিং ডাই এবং ক্ল্যাম্পিং ডাই এর মধ্যে সংযোগ:

3, ফিক্সড টাইপ হিংড টাইপ আলাদা টাইপ হ্যাঙ্গিং টাইপ}

42ã mach মেশিনিং সেন্টার মেশিন clamps এর বৈশিষ্ট্য কি?
{1ã € সরলীকৃত ফাংশন 2ã € পূর্ণ অবস্থান 3ã € খোলা কাঠামো 4ã € দ্রুত পুনরায় সমন্বয়}