প্রকৃত উৎপাদনে ফিক্সচারের কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করার জন্য, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতার উপর ওভার-পজিশনিংয়ের প্রভাব দূর করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে, শ্যাফ্ট পার্টসের গিয়ার শেপিংয়ের ফিক্সচার ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল। ব্যবহারিক ফলাফল প্রমাণ করে যে পদ্ধতিটি কার্যকর।


1 ভূমিকা
ভিতরেযন্ত্র, ফিক্সচারপ্রায়ই অবস্থান এবং clamp workpieces ব্যবহৃত হয়। ব্যাপক উৎপাদনে, প্রক্রিয়ার সময় ছোট করার জন্য, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং একই সাথে অপারেটরের শ্রমের তীব্রতা কমাতে, বিভিন্ন বিশেষ জিগ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমাদের YKH5132H সিএনসি গিয়ার শেপিং মেশিন হল একটি উচ্চ দক্ষতার সিএনসি মেশিন টুল যা বিশেষভাবে অটোমোবাইল, রিডুসার এবং সামরিক শিল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু ব্যবহারকারী প্রতিফলিত করেছেন যে মেশিন টুল ব্যবহার করে যখন এক ধরণের অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন গিয়ার শাফট প্রক্রিয়া করা হয় (চিত্র 1 দেখুন), মেশিনের নির্ভুলতা প্রায়শই অতি দরিদ্র বলে মনে হয়। ব্যবহারকারীর সাথে যোগাযোগের পর দেখা গেল যে ব্যবহারকারীর আগত ফাঁকা সমস্যা। উপরের গর্তের পজিশনিং টেবিলের উপরে এবং নিচের দিকে ওয়ার্কপিসের ডিফ্লেকশন মিটারে, ওয়ার্কপিসটি নির্ভুলতার অংশকে ক্ল্যাম্প করা হয়েছে দরিদ্রের চেয়ে বেশি, কিন্তু যেহেতু উপরের প্রক্রিয়াটি উন্নত করা যায় না, ইনকামিং উপাদান সঠিকতা উন্নত করা যায় না, তাই আমরা কেবল এই আদেশের প্রক্রিয়া থেকে চিন্তা করতে পারি, অর্থাৎ ডিজাইনটি অপ্টিমাইজ করার জন্য গিয়ার ইনসার্টিং ফিক্সচার। বর্তমানে, দুর্বল নির্ভুলতার সমস্যার কারণে, বিদ্যমান ফিক্সচারে ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ক্র্যাপের হার বেশি, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এই কারণে, গ্রাহক আমাদের কোম্পানিকে বিদ্যমান ফিক্সচারটি অপ্টিমাইজ করতে বলেছেন। এই পরিস্থিতির প্রতিক্রিয়ায়, বিদ্যমান ফিক্সচারটি উন্নত করা হয়েছিল, যা স্ক্র্যাপের হার ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং স্বাভাবিক উৎপাদন নিশ্চিত করে।

 
চিত্র 1 স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন গিয়ার খাদ



2 সমস্যার বিবরণ

ভিতরেorder to solve the problem of high scrap rate of অটো ট্রান্সমিশন গিয়ারYKH5132H CNC গিয়ার শেপিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত শ্যাফট, প্রথমত, আমরা আমাদের নিজস্ব যন্ত্রপাতি পরীক্ষা করেছি এবং কোলেটের চক, নিচের কেন্দ্র, টেইলস্টকের উপরের কেন্দ্র এবং পার্সেন্টেজ টেবিল সহ টুলটি পরিদর্শন করেছি এবং কোন সমস্যা পাওয়া যায়নি। যখন ওয়ার্কপিসের বাইরের বৃত্তটিকে আটকে রাখার জন্য স্প্রিং চককে টেনে নামানো হয়, তখন নিচের দিকে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের টান বাহিনী খুব বড় হয়, তাই স্প্রিং চক ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করে দেবে এবং ওয়ার্কপিসের নিচের কেন্দ্রের গর্তটি টানতে বাধ্য হবে সারিবদ্ধতার, তাই উপরের এবং নিম্ন কেন্দ্রের গর্ত একই অক্ষের উপর নয়।

যদি এই সময়ে দাঁত সন্নিবেশ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, ওয়ার্কপিস ফিক্সচার থেকে বেরিয়ে যাওয়ার পরে, ওয়ার্কপিস নিজেই বিকৃত হয়ে যায় এবং পুনরায় সেট হয় এবং যখন দাঁত প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার জন্য উপরের এবং নীচের উপরের ছিদ্রগুলি পরিদর্শন করা হয়, তখন পরিদর্শন রেফারেন্স প্রক্রিয়াকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় রেফারেন্স স্টেট, যা পরিদর্শনের নির্ভুলতা মান অতিক্রম করে এবং স্ক্র্যাপ তৈরি করে।



3 মূল স্থির কাঠামো বিশ্লেষণ এবং অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজনীয়তা

ভিতরেthe original ফিক্সচার, নিচের টাই বারটি মেশিন টুলের হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সাথে সংযুক্ত, এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার কাজ শুরু করার পর, নিচের টাই বারটি নিচের দিকে চলে যায়, সংযুক্ত হাতা এবং উপরের টাই বারটি চালায় এবং উপরের টাই বারটি বসন্তের চককে নিচের দিকে চালায় রূপান্তর হাতা মাধ্যমে। স্প্রিং চকের ট্যাপার্ড সারফেস এবং টেপার্ড স্লিভের টেপার্ড সারফেস টেপার্ড স্লিভের টেপার্ড সারফেসে লম্ব চাপ সৃষ্টি করতে সহযোগিতা করে এবং একইভাবে টেপার্ড স্লিভ স্প্রিং চকে রেডিয়াল কম্প্রেশন রিঅ্যাকশন ফোর্স তৈরি করে, যা পালাক্রমে বসন্ত চক সংকুচিত এবং workpiece বাইরের বৃত্ত clamps।

মূলটির অসুবিধা ফিক্সচার structure (see Figure 2) is that since the taper sleeve itself is coaxial with the outer surface, the collet plays the role of both positioning and clamping during the contraction process, and the ফিক্সচার and the tailstock have formed the positioning of the upper and lower tops, so the ফিক্সচার structure is an over-positioning structure. This structure requires high যন্ত্রaccuracy for the positioning and clamping parts of the workpiece itself, which can easily cause যন্ত্রaccuracy to exceed the standard and make the part scrap, which is also the case in practice. Considering the above problems, the ফিক্সচার structure must be optimized and the clamping and positioning method must be improved.

 
Figure 2 Original ফিক্সচার structure
1 - নিম্ন কেন্দ্র 2 - উপরের কেন্দ্র 3 - টেপার হাতা 4 - কোলেট চক 5 - সংযোগ হাতা 6 - উপরের টাই বার 7 - যৌথ 8 - নিম্ন টাই বার



4 New ফিক্সচার structure scheme
বিবেচনা করে যে খাদ অংশ উপরের গর্ত একটি সাধারণযন্ত্রreference for finishing, the optimized design of the ফিক্সচার structure needs to remove the positioning function of the collet chuck and only retain the clamping function. The original taper sleeve is changed into a split structure, so that the taper part and the lower center positioning hole part are separated. And keep the clearance between the outer circle of the improved taper sleeve and the inner hole of the chip stopper cover about 0.2mm. In this way, the improved taper sleeve is actually floating (hereinafter called floating taper sleeve) and has the effect of adaptive centering. When the spring-loaded chuck moves downward, the chuck head is shrunk while being influenced by the geometric tolerance of the floating taper sleeve and the workpiece outer circle, the chuck head will adaptively produce a corresponding offset according to the deviation of the workpiece outer circle relative to the top hole, while clamping the workpiece outer circle to achieve the purpose of clamping only and not positioning. The structure of the new ফিক্সচার is shown in Figure 3.

 
Figure 3 New ফিক্সচার structure
1-সংযোগকারী হাতা 2-ক্লিপ স্টপার 3-ফ্লোটিং টেপার হাতা 4-স্প্রিং চাক 5-লোয়ার সেন্টার

The ফিক্সচার design should avoid over-positioning as much as possible, except in high precision requirements or special machining. In this case, the original ফিক্সচার not only has high manufacturing cost, but also requires high accuracy for the workpiece itself, which in effect increases the যন্ত্রcost of the workpiece and brings unnecessary যন্ত্রhazards.



5। উপসংহার

ভিতরেthe original ফিক্সচার design, যদিও ডেটাম কাকতালীয় এবং ডেটাম ইউনিফিকেশনের নীতি মেনে চলে, এবং ওভার-পজিশনিং এর উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছেউচ্চ নির্ভুলতা যন্ত্র, the design does not take into account the problem that the workpiece's own accuracy cannot meet the over-positioning requirement through practical testing, and over-positioning plays a negative role instead. By optimizing the original ফিক্সচার, the over-positioning was eliminated and the positioning and clamping functions were separated to ensure the quality of the workpiece, while the ফিক্সচার was easier to make. At present, the improved ফিক্সচার has been used in the mass production of transmission gear shafts. Practice shows that the accuracy of the parts machined with the improved ফিক্সচার is stable and the scrap rate is greatly reduced compared with that before the improvement, which improves product quality and ensures normal production.