কোন যন্ত্রাংশ নির্ভুল যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত?

2021/08/29



আমরা জানি যেনির্ভুল যন্ত্র requirements for precision is very high,নির্ভুল যন্ত্র of good rigidity, high manufacturing accuracy, accurate tool setting, so it can process parts with high precision requirements. So which parts are suitable forনির্ভুল যন্ত্র?

প্রথমত, সাধারণ লেদ এর সাথে তুলনা করে, সিএনসি লেদ এর ধ্রুব রৈখিক গতি কাটার ফাংশন আছে, শেষ মুখ বা ভিন্ন ব্যাসের বাইরের বৃত্তকে একই রৈখিক গতিতে প্রক্রিয়া করা যায় না, অর্থাৎ পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং তুলনামূলকভাবে নিশ্চিত করা। ছোট যদিও সাধারণ লেদ ধ্রুব গতি, কাটার গতি বিভিন্ন ব্যাসের জন্য ভিন্ন। এই শর্তে যে ওয়ার্কপিস এবং টুলের উপাদান, সমাপ্তি ভাতা এবং টুল এঙ্গেল নির্দিষ্ট, পৃষ্ঠের রুক্ষতা কাটার গতি এবং ফিড গতির উপর নির্ভর করে।

     When processing the surface with different surface roughness, a small feed speed is chosen for the surface with small roughness, and a larger feed speed is chosen for the surface with large roughness, with good variability, which is difficult to be achieved in ordinary lathes. Parts with complex contour shapes. Any plane curve can be approximated by a straight line or arc, cncনির্ভুল যন্ত্র with arc interpolation function, can process a variety of complex contours of the parts. cncনির্ভুল যন্ত্র needs the careful use of the operator's good or bad.

     CNCনির্ভুল যন্ত্রপ্রধানত সূক্ষ্ম বাঁক, সূক্ষ্ম বিরক্তিকর, সূক্ষ্ম মিলিং, সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া রয়েছে

সূক্ষ্ম বাঁক এবং সূক্ষ্ম বিরক্তিকর: বিমানের বেশিরভাগ স্পষ্টতা হালকা খাদ (অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম খাদ, ইত্যাদি) অংশগুলি বেশিরভাগই এই পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। সাধারণত প্রাকৃতিক একক স্ফটিক হীরা সরঞ্জামগুলির সাথে, কাটিয়া প্রান্ত বৃত্তের ব্যাসার্ধ 0.1 মাইক্রনের কম। উচ্চ নির্ভুলতা লেদ প্রক্রিয়াকরণ 1 মাইক্রন নির্ভুলতা এবং 0.2 মাইক্রন পৃষ্ঠ অসমতা কম উচ্চতা পার্থক্য পেতে পারেন, সমন্বয় নির্ভুলতা ± 2 মাইক্রন পৌঁছতে পারে

যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ

    যথার্থ মিলিং:অ্যালুমিনিয়ামের কাঠামোগত অংশ বা জটিল আকারের বেরিলিয়াম খাদ মেশিনে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ পারস্পরিক অবস্থানের নির্ভুলতা পেতে মেশিনের গাইড এবং স্পিন্ডলের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করুন। একটি সাবধানে স্থল হীরা টিপ দিয়ে উচ্চ গতির মিলিং একটি সঠিক আয়না পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারে।

 সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং:মেশিন শ্যাফ্ট বা হোল টাইপ পার্টসের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই অংশগুলির বেশিরভাগই শক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার উচ্চ কঠোরতা রয়েছে। সর্বাধিক উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং মেশিন স্পিন্ডলগুলি উচ্চ স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে হাইড্রোস্ট্যাটিক বা গতিশীল চাপ তরল বিয়ারিং ব্যবহার করে। গ্রাইন্ডিংয়ের চূড়ান্ত নির্ভুলতা মেশিন টুল স্পিন্ডল এবং বিছানার শক্ততা দ্বারা প্রভাবিত হয়, তবে গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন এবং ভারসাম্য এবং ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রের গর্তের মেশিন নির্ভুলতার মতো বিষয়গুলি দ্বারা প্রভাবিত হয়। সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং 1 মাইক্রনের একটি মাত্রিক নির্ভুলতা এবং 0.5 মাইক্রনের একটি বাইরের গোলাকারতা পেতে পারে।

   গ্রাইন্ডিং:সঙ্গমের অংশগুলির পারস্পরিক গ্রাইন্ডিংয়ের নীতিটি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের অনিয়মিত উত্থাপিত অংশগুলি বেছে বেছে প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রাইন্ডিং শস্য ব্যাস, কাটিং ফোর্স এবং কাটিং তাপ ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, তাই এটি সর্বোচ্চনির্ভুল যন্ত্র method inনির্ভুল যন্ত্র technology. Hydraulic or pneumatic mating parts in precision servo parts of aircraft and bearing parts of dynamic gyro motors are machined by this method to achieve 0.1 or even 0.01 micron accuracy and 0.005 micron micro-unevenness.